PVC-Schaumstoffprodukte – Charakterisierung des Ungleichgewichts zwischen verschiedenen Arten von Hilfsmitteln

1. Stabilisator

PVC Die am häufigsten verwendeten Stabilisatoren in Schaumprodukten sind Bleisalzstabilisatoren und Calcium- und Zinkstabilisatoren. Mit den strengeren Anforderungen des Umweltschutzes und dem höheren Kosten-Leistungs-Verhältnis von Calcium- und Zink-Stabilisatoren wurde die Anwendung von Calcium- und Zink-Stabilisatoren immer umfangreicher.

Unzureichender Stabilisator, vergilbte Plattenoberfläche, Paste, Produktsprödigkeit, reduzierte Festigkeit, geringe Schaumrate;

Zu viel Stabilisator, Zersetzung des Schaummittels im Voraus, das Gas wird aus dem Zufuhrloch und dem Vakuumloch überlaufen, die Art der Hohlraumstruktur wird Sehnen oder Kontraktionsspuren knacken;
2. Externes Schmiermittel

Die am häufigsten verwendete externe Schmierung auf schäumenden Produkten ist im Allgemeinen Paraffin, PE-Wachs, Paraffin lässt sich leicht ausfällen, verwenden Sie daher im Allgemeinen PE-Wachs

Unzureichender äußerer Schlupf, Extruderbereich 4,5 Temperatur, nicht leicht zu kontrollieren, leichte Übertemperatur, große Blase, Querblase, gelb, Plattenoberfläche rau; Reibungsscherwärme erhöht sich, verursacht Materialzersetzung, Gelb und Paste;

Zu viel äußerer Schlupf, schlechte Plastifizierung, was zu Ablagerungen im Formhohlraum und Oberflächenniederschlägen von Produkten führt, leicht auftretende Leukorrhoe, ungleichmäßige Wandstärke und einige Symptome in der Oberfläche, die sich unregelmäßig hin und her bewegen;
3. Internes Schmiermittel

Häufig verwendete interne Schmiermittel sind Stearinsäure, 60, Monoglycerid, 316 usw.

Unzureichende innere Schmierung, Materialdispersion ist nicht gut, ungleichmäßige Plastifizierung, die Dicke des Produkts ist schwer zu kontrollieren, die Mitte der Schaumplatte dick an den dünnen Seiten, kann auch Leukorrhoe, mit der Formhohlraumhaftung und lokaler Überhitzung und anderen erscheinen Phänomene;

Zu viel innere Schmierung, die schäumenden Produkte werden spröde, die Wärmebeständigkeit wird verringert und unter einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Schmelzdruck wirkt sie in die äußere Schmierung ein, was zu einem Ungleichgewicht der Schmierung führt;

Interne und externe Schmierung sind unzureichend, die Schmelzviskosität ist groß, das Plastifizierungsdrehmoment ist groß, das Phänomen der schmelzhaftenden Wand ist schwerwiegend, die Materialoberfläche hat eine gelbe Zersetzungslinie, die Oberflächenglätte ist schlecht, die mechanischen Eigenschaften der Produkte sind verringert ;

Interne und externe Schmierung sind übermäßig, der Plastifizierungsdrehmomentabstand ist gering, die Schmelzplastifizierung ist offensichtlich unzureichend, obwohl die Glätte des Produkts gut ist, aber die Druckpunktbindung schlecht ist, was die mechanischen Eigenschaften des Produkts ernsthaft beeinträchtigt;

Weniger Innenschmierung, mehr Außenschmierung, die Plastifizierzeit wird deutlich verlängert, das Plastifizierdrehmoment wird reduziert, die Produktumformung wird erschwert, spröde;

Mehr innere Schmierung, weniger äußere Schmierung, die Plastifizierungszeit wird erheblich verkürzt, es gibt schwerwiegendere Phänomene der klebrigen Wand, die thermische Stabilitätszeit wird verkürzt, die Oberfläche der Produkte hat eine gelbe Linie der Zersetzung;
4. Calciumpulver
Schaumprodukte wählen im Allgemeinen die Partikelgröße von etwa 1200 Augen aus leichtem Kalzium, Kalziumpulver nimmt leicht Feuchtigkeit auf und bildet Blasen, silberne Linien auf der Oberfläche der Produkte, die das Aussehen und die physikalischen Eigenschaften beeinträchtigen, also achten Sie auf die Lagerung in der Regenzeit.
Wenn die Teilchengröße des Calciumcarbonats zu groß ist, lässt es sich leicht gleichmäßig mischen, die Plastifizierzeit der Mischung verzögert sich und das Schraubendrehmoment ist gering;

Wenn die Partikelgröße von Calciumcarbonat zu klein ist, lässt es sich leicht wieder vereinigen, indem es von kleinen Partikeln zu großen Partikeln wird, ähnlich wie die Folgen von übermäßigen Partikeln;

Wenn die Calciumcarbonatdosis zu gering ist, fehlt dem Blasenloch der Kern, die Anzahl der Blasenlöcher ist reduziert und die Schaumrate ist reduziert;
Wenn die Calciumcarbonatdosis zu hoch ist, wird der relative Harzgehalt in der Komponente reduziert, die Schmelzfestigkeit wird reduziert und der Plattenabschnitt neigt zu gebrochenem Schäumen;
5, Schaumregler
Schaumregulator bezieht sich im Allgemeinen auf die Viskosität von mehr als 10 Acrylesterverarbeitungshilfsmitteln, die ökologisches Holz, Wandplatten und andere Holzkunststoffschaumprodukte im Allgemeinen verwenden, die Art der schnellen Plastizität, Schaumplatten, insbesondere die Schrankplatte, die im Allgemeinen die Plastifizierung der langsamen Schmelzfestigkeit wählen Schaumregler.

Der Schaumregulator ist unzureichend, die Schmelzfestigkeit ist schlecht, das Blasenloch ist nicht gleichmäßig, der Abschnitt wird ein Blasenloch erscheinen, die Dichte nimmt zu;

Der Schaumregler ist zu stark, die Schmelzfestigkeit ist zu groß, die Blasen in der Schmelze können nicht expandieren, die Produktdichte ist hoch, auf der Plattenoberfläche treten leicht Wellenlinien, Verzerrungen und Verformungen auf, und so weiter;
6. Täuschungsmittel
Die größte Menge Schaummittel ist das AC-Gelb-Schaummittel und das NC-Weiß-Schaummittel. Wechselstrom setzt beim Zersetzungsprozess viel Wärme frei, was zu einer Vergilbung der Produkte führt, und zersetzt eine kleine Menge Ammoniakgeschmack; NC nimmt während des Zersetzungsprozesses Wärme auf, daher werden die Schaumprodukte im Allgemeinen in Koordination verwendet.

Die Menge an Schaummittel ist unzureichend, die Schaumrate ist niedrig, die Produkte sind geringer, die Dichte ist groß;

Zu viel Treibmittel, die Schmelzfestigkeit wird niedrig, das Produkt ist schwer zu formen, der Schaumplattenabschnitt erzeugt leicht Blasenlöcher; ab einem bestimmten Bereich wird die Produktdichte erhöht;
Gelber Schaumbildner mehr, weißer Schaumbildner weniger, Schnitt ist einfach, große und runde Löcher zu erscheinen

Daher hat die Dosierung aller Arten von Zusatzstoffen ein gewisses und gegenseitiges Beschränkungsverhältnis, die Menge ist nicht gut, nicht die Menge ist schlecht, in der Produktionspraxis müssen wiederholte Tests durchlaufen werden, um den Koordinationseffekt aller Arten voll auszuschöpfen Rohstoffe, finden Sie den besten Gleichgewichtspunkt, verbessern Sie die Schmelzfestigkeit und Schaumeffizienz vollständig, verlängern Sie die Startzeit