PVC-Schmiermittel
PVC-Schmiermittel können in PVC-Innenschmiermittel und PVC-Außenschmiermittel unterteilt werden. Die Hauptfunktion von PVC-Außenschmiermitteln besteht darin, dass sie eine schlechte Kompatibilität mit Polymeren aufweisen und leicht von der Schmelze nach außen wandern, sodass sie an der Schnittstelle zwischen Kunststoffschmelze und Metall eine dünne Schmierschicht bilden können. PVC-Innenschmiermittel weisen eine gute Kompatibilität mit dem Polymer auf, wodurch die Kohäsion zwischen den Polymermolekülen im Polymer verringert werden kann, um die interne Reibungswärmeerzeugung und die Schmelzfluidität der Kunststoffschmelze zu verbessern. Die meisten Schmiermittel haben die doppelte Wirkung von Innen- und Außenschmiermitteln, anstatt nur eine einzige Funktion, wie z. B. Stearinsäure. Wenn die anfängliche Verarbeitungstemperatur niedrig oder die Menge groß ist, dominieren die Eigenschaften des Außenschmiermittels. Wenn die Temperatur hoch ist, die Kompatibilität mit PVC zunimmt und die Menge angemessen ist, spielt das Innenschmiermittel die Hauptrolle.
Wachs ist ein wichtiges PVC-Schmiermittel. Dazu gehören oxidiertes Polyethylenwachs, Polyethylenwachs und FT-Wachs. Oxidiertes Polyethylenwachs wird nach einem speziellen Oxidationsprozess aus Polyethylenwachs hergestellt. PE-Wachs ist eine Art synthetisches Polyolefinwachs. FT-Wachs (Fischer Tropsch) ist ein Methylenpolymer, ein Alkan, das aus synthetischem Gas auf Kohlenwasserstoffbasis oder Erdgas synthetisiert wird. Sie alle dienen zusammen mit G60, G74, G70 und G78 als notwendiges internes und externes Schmiermittel bei der Herstellung von PVC-Produkten.
Shandong Repolyfine Chemical Co., Ltd: Ihr professioneller Lieferant von PVC-Schmiermitteln!
Wir sind ein Hightech-Chemiezentrum, das sich auf die Forschung, Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von Additiven für die Kunststoffindustrie konzentriert. Als umfassendster Hersteller und Lieferant von PVC-Additiven in China entwickelt und vertreibt das Unternehmen drei Hauptmarken: Youdaowax™, HTX™ und Ruifengpoly™. Der Schwerpunkt liegt auf Additiven mit unterschiedlichen Eigenschaften und hat einen langfristigen Fokus auf den chinesischen Kunststoffmarkt.
Umfangreiches Produktsortiment
Unser Unternehmen kann hochdichtes oxidiertes Polyethylenwachs, Hydrotalcit, PVC-Schmiermittel, ACR-Verarbeitungshilfsmittel, PVC-Schlagmodifikator, CPE usw. herstellen.
Hervorragende Gesamtproduktionskapazität
Unser Unternehmen kann 15.000 Tonnen/Jahr oxidiertes Polyethylenwachs, 15.000 Tonnen/Jahr Hydrotalcit, 5.000 Tonnen/Jahr PVC-Schmiermittel, 10.000 Tonnen/Jahr Polyethylenwachs und 20.000 Tonnen/Jahr FT-Wachs produzieren.
Führender Service
Wir verfügen über langjährige Branchenerfahrung und ein komplettes Produktionsmanagement, Qualitätsüberwachung und Vertriebsservice-Betriebssystem. Egal, ob Sie oxidiertes Polyethylenwachs oder PVC-Schmiermittel kaufen möchten, senden Sie uns einfach Ihre Anforderungen per E-Mail und wir können das Produkt für Sie anpassen.
Großes Verkaufsgebiet
Unsere Produkte wurden in über 40 Länder und Regionen auf der ganzen Welt exportiert und wir haben Vertriebshändler und Vertreter in Indien, Russland, der Türkei, Südkorea, Pakistan und anderen Orten.
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Oxidiertes PE-Wachs OA-316Oxidiertes PE-Wachs OA-316 ist ein hochdichtes oxidiertes Polyethylenwachs. Es verfügt über eine ausgezeichnete Dispergierbarkeit und innere und äußere Gleitfähigkeit sowie eine gute thermischeZur Anfrage hinzufügen
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Oxidiertes Polyethylenwachs OA-123Oxidiertes Polyethylenwachs OA-123 ist ein oxidiertes Polyethylenwachs mit niedriger -Dichte, das ein unverzichtbarer funktioneller Zusatzstoff in der modernen Polymerwerkstoffindustrie ist.Zur Anfrage hinzufügen
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OXIDIERTES POLYETHYLENWACHS OA-716Oxidiertes Polyethylenwachs OA-716 ist oxidiertes Polyethylenwachs hoher Dichte, es ist ein weißes Pulver. OPE WAX OA-716 enthält polare Gruppen wie Hydroxyl- und Carboxylgruppen in seinerZur Anfrage hinzufügen
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PE-WachsPE-Wachs steht für Polyethylenwachs. Es handelt sich um ein synthetisches Wachs aus Polyethylen, einem Polymer aus Ethylenmonomeren. Polyethylenwachs wird in verschiedenen Industrien häufig alsZur Anfrage hinzufügen
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OPE WachsOPE-Wachs wird verwendet, um die thermische Stabilität, Schmelzfestigkeit, das Schmiersystem und den Dispersionsgrad bei der Herstellung von PVC-Produkten zu verbessern.Zur Anfrage hinzufügen
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Oxidiertes PE-WachsOxidiertes PE-Wachs RY1715 ist eine Art Oxidationspolymer mit hervorragender Leistung als funktionelles Verarbeitungshilfsmittel.Zur Anfrage hinzufügen
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Oxidiertes Polyethylen hoher DichteHochdichtes oxidiertes Polyethylen YD719 ist eine Art Oxidationspolymer mit hervorragender Leistung als funktionelles Verarbeitungshilfsmittel.Zur Anfrage hinzufügen
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Oxidiertes Polyethylen niedriger DichteOxidiertes Polyethylen niedriger Dichte YD123 ist eine Art Oxidationspolymer mit hervorragender Leistung als funktionelles Verarbeitungshilfsmittel.Zur Anfrage hinzufügen
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PE-WachsPE-WACHS ist Polyethylenwachs mit niedrigem Molekulargewicht. Es ist ein weißes Pulver. Wird als Schmiermittel bei Extrusions-, Kalandrierungs- und Spritzverfahren verwendet.Zur Anfrage hinzufügen
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Externes PVC-SchmiermittelExternes PVC-Schmiermittel ist eine Substanz, die während der Extrusion oder anderer Herstellungsprozesse auf die Oberfläche der PVC-Verbindung oder der Verarbeitungsausrüstung aufgetragen wird, umZur Anfrage hinzufügen
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PVC-InnenschmiermittelPVC-Innenschmierstoff H-60 basiert auf neutralem Dicarbonsäureester von gesättigten Fettalkoholen. Es ist weiß oder leicht gelber Schmutz oder frei fließendes Pulver, geruchlos.Zur Anfrage hinzufügen
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PVC-AußenschmierstoffDas externe PVC-Schmiermittel H-74 basiert auf hochmolekularen, multifunktionalen Fettsäureestern (Komplexester). Es ist weiß oder leicht gelber Schmutz oder frei fließendes Pulver, geruchlos.Zur Anfrage hinzufügen
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Was sind PVC-Schmiermittel?
PVC-Schmiermittel ist ein Schmiermittel, das speziell für den Einsatz in PVC-Rohren und -Ventilen entwickelt wurde. Es besteht aus einer Mischung aus Polyurethan und Mineralöl und wird verwendet, um die Reibung zwischen Rohr und Ventil zu verringern. PVC-Schmiermittel wird häufig in Wasserverteilungssystemen, Gaspipelines, Ölpipelines, Stromleitungen und anderen ähnlichen Anwendungen verwendet. Es hat eine hohe Scherfestigkeit und ist daher ideal für den Einsatz in engen Räumen.
Eigenschaften von PVC-Schmiermitteln
Reibung reduzieren
PVC-Schmiermittel verringern bei der industriellen Verarbeitung die Reibung zwischen dem PVC-Harz und der Verarbeitungsanlage. Dadurch wird sichergestellt, dass das PVC-Harz nicht an der Anlage klebt, was den Durchfluss durch die Anlage verbessert. Das Endprodukt aus PVC weist dadurch eine gleichmäßige Dicke und eine glattere Oberfläche auf. Es gibt keine zufälligen Punkte, an denen sich das Harz aufgrund schlechter Fließfähigkeit angesammelt hat.
Stoppen Sie Schmelzbrüche
Ein Schmelzbruch ist ein Defekt auf der Oberfläche eines PVC-Produkts. Dies geschieht, wenn das PVC-Harz versehentlich an etwas klebt, was zu einem Riss führt (sehr ähnlich dem, was passiert, wenn ein Faden Ihres Hemdes in einem Haken hängen bleibt und Sie daran ziehen).
Verleiht ein glattes Finish
PVC-Materialien, insbesondere Rohre und Armaturen, haben normalerweise eine glatte, makellose Oberfläche. PVC-Schmiermittel in der industriellen Verarbeitung verbessern den Glanz und die Textur des endgültigen PVC-Produkts.
Verbesserte Verarbeitbarkeit
Eine ordnungsgemäße Schmierung erleichtert die Handhabung und Formgebung des PVC und führt zu einer verbesserten Produktivität, kürzeren Zykluszeiten und einem geringeren Energieverbrauch.
Arten von PVC-Schmiermitteln
Externe PVC-Schmiermittel
Externe PVC-Schmiermittel bilden eine Schmierschnittstelle zwischen der Verarbeitungsmaschine und dem PVC-Harz (dem zu verarbeitenden PVC). Diese Schmierschnittstelle verringert die Reibung zwischen beiden und sorgt für eine reibungslose Verarbeitung. Da das Hauptziel des Schmiermittels darin besteht, die Schmierschnittstelle zu bilden, bestimmen die Verarbeitungstemperatur und der Schmelzpunkt des PVC-Schmiermittels die Effizienz der Schmierschnittstelle.
Interne PVC-Schmiermittel
Interne Schmiermittel wirken als Weichmacher und Plastifizierer. Sie werden bei der Formulierung direkt mit dem PVC-Harz vermischt. Anschließend werden sie während der Verarbeitung in die PVC-Matrix eingearbeitet und optimieren so die Eigenschaften des Endprodukts.

Was passiert, wenn Sie PVC-Schmiermittel unsachgemäß verwenden?
Schlechte Verarbeitung
Bei Verwendung unzureichender oder falscher Schmiermittel kann die Reibung zwischen dem PVC-Harz und der Ausrüstung nicht kontrolliert werden. Dies kann zu Problemen führen, beispielsweise kann es schwierig sein, das Produkt aus der Form zu entfernen. Darüber hinaus kann das falsche externe Schmiermittel oder eine unzureichende Menge dazu führen, dass das Produkt an der Ausrüstung festklebt oder diese blockiert. Dies kann zu Geräteschäden führen.
Oberflächendefekte
Falsche interne oder externe Schmiermittel können Oberflächenfehler wie Risse, Rauheit, Schlieren, ungleichmäßige Textur, unpolierte Oberfläche usw. verursachen. Diese beeinträchtigen das Aussehen und die Qualität der Endprodukte.
Schmelzbruch
Falsche Schmiermittel können Schmelzbrüche verursachen. Schmelzbrüche treten auf, wenn PVC-Harz nicht gleichmäßig durch die Anlage fließt. Dies führt zur Bildung von Falten, was unerwünscht ist, da es sich dabei um Defekte handelt, die unter Druck leicht reißen können, was zu irreparablen Schäden führt.
Inkonsistentes Produkt
Eine ungleichmäßige Dosierung kann zu einer ungleichmäßigen PVC-Mischung führen, was bedeutet, dass das Produkt beim Einfließen in die Form nicht die gleiche Konsistenz hat. Daher können verschiedene Teile des Produkts unterschiedlich aussehen oder sich unterschiedlich anfühlen und unterschiedliche Festigkeiten, Schmelztemperaturen usw. aufweisen.
Art des PVC-Prozesses
Der erste Schritt bei der Auswahl des richtigen Schmiermittels besteht darin, die Verarbeitungsmethode des PVC-Stabilisators zu verstehen. Ob Extrusion, Spritzguss, Kalandrieren oder andere Verfahren – jedes Verfahren hat seine eigenen Anforderungen. Schmiermittel werden speziell auf die Herausforderungen jedes Verfahrens zugeschnitten, wie z. B. Temperaturempfindlichkeit oder Scherkräfte, und sorgen so für optimale Verarbeitungsbedingungen.
Kompatibilität mit PVC-Formulierung
Schmiermittel müssen mit der PVC-Formulierung kompatibel sein, um negative Auswirkungen auf die Materialeigenschaften zu vermeiden. Dazu gehören Überlegungen zu Art und Menge der verwendeten Additive sowie zu den gewünschten Endeigenschaften des PVC-Produkts. Ein gut abgestimmtes Schmiermittel verbessert die Verarbeitbarkeit, ohne die mechanischen, thermischen oder elektrischen Eigenschaften des PVC zu beeinträchtigen.
Schmiermechanismus
Verschiedene Schmiermittel funktionieren über verschiedene Mechanismen, beispielsweise interne oder externe Schmierung. Interne Schmiermittel verteilen sich in der PVC-Matrix, verringern die Reibung und verbessern den Schmelzfluss. Externe Schmiermittel bilden dagegen eine Schicht auf der PVC-Oberfläche und verringern die Haftung an der Verarbeitungsausrüstung. Für eine optimale Leistung ist es entscheidend, den für Ihren Prozess erforderlichen Schmiermechanismus zu verstehen.
Stabilität und Hitzebeständigkeit
Schmiermittel müssen bei den hohen Temperaturen, die bei der PVC-Verarbeitung typischerweise auftreten, stabil und wirksam bleiben. Hitzestabilität verhindert den Abbau des Schmiermittels und gewährleistet eine gleichbleibende Leistung über längere Verarbeitungszeiträume. Ein wirksames Schmiermittel hält der Hitze stand, ohne die Eigenschaften des PVC zu beeinträchtigen.
Anwendungsspezifische Anforderungen
Berücksichtigen Sie die spezifischen Anforderungen Ihrer PVC-Anwendung. Wenn das PVC-Produkt beispielsweise für Lebensmittelverpackungen vorgesehen ist, muss das Schmiermittel lebensmittelecht sein und den einschlägigen Vorschriften entsprechen. Ebenso erfordern Anwendungen, bei denen Kontakt mit empfindlichen Materialien besteht, wie etwa medizinische Geräte, Schmiermittel, die die Integrität des Produkts nicht beeinträchtigen.
Ein paar Gründe, warum Sie auf PVC-Schmiermittel nicht verzichten sollten
Kosteneinsparungen
Kurzfristig klingt die Versuchs- und Irrtumsphase bei der Suche nach dem richtigen Schmierstoff kostspielig. Wenn Sie jedoch die richtigen Schmierstoffe gefunden haben, können diese Ihnen helfen, die Effizienz Ihrer Geräte zu steigern und den Verschleiß zu reduzieren. Auf lange Sicht bedeutet dies, dass Ihre Geräte weniger Energie verbrauchen, weniger Wartung benötigen und nicht so leicht beschädigt werden.
Produktqualität
PVC-Schmiermittel helfen Ihnen, einen gleichmäßigeren Produktherstellungsprozess zu entwickeln. Das bedeutet, dass Ihr Endprodukt eine gleichbleibende Qualität aufweist. Externe Schmiermittel helfen, PVC leichter aus den Formen zu entfernen, was bedeutet, dass beim Entfernen weniger Absplitterungen, Kerben und Risse entstehen und das Produkt gleichmäßiger und von höherer Qualität ist.
Abfall
Durch die Verwendung der richtigen Schmierstoffe stellen Sie qualitativ hochwertigere Produkte her. Das bedeutet, dass weniger Ausschuss und Abfallprodukte entstehen. Dies reduziert die Gesamtkosten des Herstellungsprozesses und macht ihn kosteneffizienter.
Anwendungen von PVC-Schmiermitteln
Rohre und Formstücke
Bei der Herstellung von PVC-Rohren und -Fittings werden Schmiermittel verwendet, um einen reibungslosen Extrusionsprozess zu gewährleisten und dem fertigen Produkt die notwendigen physikalischen Eigenschaften wie Schlagfestigkeit und Flexibilität zu verleihen.
Profile und Verkleidungen
Bei extrudierten Fensterrahmen, Türprofilen und Fassadenverkleidungen erleichtern Schmiermittel nicht nur die Extrusion, sondern tragen auch zur Witterungsbeständigkeit und Langlebigkeit dieser Baumaterialien bei.
Flexible PVC-Produkte
Bei der Herstellung von flexiblen PVC-Artikeln wie Schläuchen, Rohren und Kabelisolierungen helfen Schmiermittel, die gewünschte Dehnung und Weichheit zu erreichen.
Hart-PVC-Produkte
Hart-PVC-Anwendungen wie Schaltkästen, Schilder und Baukomponenten erfordern Schmiermittel, um eine glatte Oberfläche zu gewährleisten und ein Anhaften während des Extrusionsprozesses zu verhindern.
Häufig gestellte Fragen
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