1.PVC Auswahl des Harzes
PVC Je höher das Molekulargewicht, desto höher die Zugfestigkeit, Schlagzähigkeit und der Elastizitätsmodul des Produkts, aber die Fließfähigkeit und Plastizität der Schmelze nehmen ab, desto besser ist die Hitze- und Kältebeständigkeit und desto höher ist die Verarbeitungstemperatur.
Kabelmaterial erfordert im Allgemeinen ein hohes Molekulargewicht und die Absorption von Weichmachern ist einfach. Wählen Sie häufig die lose Suspensionsmethode, hohe Reinheit, weniger Verunreinigungen und weniger niedriges PVC-Harz. Im Allgemeinen wird SG-1 oder SG-2 ausgewählt, aber derzeit gibt es weniger dieser beiden Harze, sodass viele Kabelmaterialien den Typ SG-3 verwenden. Fortgeschrittene elektrische Isoliermaterialien sollten SG-1-Harz sein, allgemeine elektrische Isoliermaterialien können SG-2,3 sein. Für Kabelmaterialien mit hohen Anforderungen an die Hitzebeständigkeit sollte der Typ SG-1 gewählt werden.
2.Die Wahl des Weichmachers
Die Hauptfunktion von Weichmachern besteht darin, die Schmelztemperatur und Schmelzviskosität des Polymers zu senken und dann die Verarbeitungstemperatur des Polymers zu senken und Polymerprodukten Weichheit und Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen zu verleihen. Durch die Zugabe von Weichmacher wird jedoch die Isolationsleistung verringert.
The order of volatile and heat resistance of the plasticizer are as follows:TOTM > DTDP > DUP > DIDP >DINP > DOTP > DOP
A. Der Weichmachergehalt in PVC-Kabeln beträgt im Allgemeinen 50 bis 60 PHR. Wählen Sie normalerweise Sorten mit guter Hitzebeständigkeit und elektrischer Isolierung, wie z. B. DOP. Es verfügt über eine hervorragende Gesamtleistung, eine hohe Weichmachereffizienz, geringe Flüchtigkeit, gute Kältebeständigkeit und elektrische Eigenschaften und ist ein idealer Hauptweichmacher. Es ist jedoch schwierig, mit DOP allein die Anforderungen an die elektrische Isolationsleistung des Isolationsmaterials zu erfüllen. DOTP und DOP ähneln DOP, aber Kältebeständigkeit, Hitzebeständigkeit und elektrische Isolierung sind besser als DOP (etwa 18-mal höher als DOP). Kombinieren Sie daher DOP mit dem Weichmacher DOTP, um die Isolierung mit den gewünschten Eigenschaften zu erhalten.
b.Elektrische Isolierung von hochwertigem Kabelmaterial, der Hauptweichmacher kann Phosphatester ausgewählt werden, allgemeine Qualität kann als Hauptweichmacher ausgewählt werden. Chlorparaffin kann die elektrische Isolierung verbessern. Fettsäureester und Epoxidweichmacher können die Kältebeständigkeit von Kabelmaterialien verbessern, letztere weisen eine gute Klimabeständigkeit auf.
c.Für 70-Grad-Kabelmaterialien Diisodecylphthalat (DIDP) oder Diisononylphthalat (DINP); für 90-Grad-Kabelmaterialien sind doppeltes Elf-Phtalat und doppeltes Dreizehn-Phthalat zu verwenden; Für 105-Grad-Kabelmaterialien müssen Weichmacher mit höherer Hitzebeständigkeit, wie z. B. Trioctylester (TOTM), verwendet werden.
d. Der Säurewert des Weichmachers hat Einfluss auf die elektrische Isolierung und die Wärmebeständigkeit des Kabelmaterials. Daher sollte ein Weichmacher mit einem kleinen Säurewert ausgewählt werden.
e. Das Molekulargewicht und der Flammpunkt des Weichmachers haben einen Einfluss auf den Wärmeverlust des Kabelmaterials. Es sollten Weichmacher mit höherem Flammpunkt und großem Molekulargewicht ausgewählt werden, wie z. B. Dibutylphthalat und Dioclphthalat sowie Dihexat und Didecat. Ersteres hat ein niedriges Molekulargewicht und einen niedrigen Flammpunkt, sodass der Wärmeverlust ebenfalls groß ist.
f. Unter Berücksichtigung der Weichmachereffizienz sollte der Weichmacher mit höherer Weichmachereffizienz ausgewählt werden, wodurch die Weichmachermenge in der Formel reduziert werden kann. Die Menge an Weichmacher hängt von der Isolierleistung ab, und eine Reduzierung der Weichmachermenge trägt zur Verbesserung der Isolierleistung bei
3. Die Wahl der Stabilisatoren
Bleisalz auf Stabilisatorsalzbasis ist der Hauptstabilisator, und im Allgemeinen werden verschiedene Stabilisatoren verwendet, um eine synergistische Rolle bei der Verbesserung der thermischen Stabilität zu spielen. Bleisulfat auf Trisalzbasis und Bleiphosphate auf Disalzbasis, sowohl thermische als auch Photostabilität; Der Hauptstabilisator von Hochtemperaturkabeln verwendet Bleiphenylphthalat auf Disalzbasis mit guter Hitzebeständigkeit. Derzeit werden in PVC-Kabelmaterialien häufig Verbundbleistabilisatoren verwendet. Die zugesetzte Menge beträgt 4 bis 6 PHR. Calcium/Zink-Verbundstabilisator wird im Umweltschutzkabelmaterial verwendet.
4. Auswahl des Flammschutzmittels
PVC Dem Kabelmaterial werden unterschiedliche Weichmacher zugesetzt, wodurch das Flammschutzmittel und die Rauchentwicklung des Kabelmaterials unterschiedlich sind. Wenn der Weichmachergehalt zunimmt, sinkt der Sauerstoffindex von PVC, und bei verschiedenen Weichmachern ist die Abnahmegeschwindigkeit grundsätzlich gleich. Daher muss der Formel eine bestimmte Menge Flammschutzmittel zugesetzt werden. Es wurde festgestellt, dass mit der Erhöhung der Flammschutzmitteldosierung die Flammschutzleistung von PVC-Kabelmaterial deutlich verbessert wird.
(1) Bei Zugabe von Talk und Ton als Füllstoff erhöht sich der Sauerstoffindex um das 1- bis 2-fache, die Verbrennungsgeschwindigkeit des Kabelmaterials verdoppelt sich jedoch und der maximale Lichtreduktionskoeffizient bleibt unverändert.
(2) Wenn Sie Al (OH) 3 als Füllstoff hinzufügen, erhöht sich die Verbrennungsgeschwindigkeit um 50 Prozent, der Sauerstoffindex steigt und der maximale Lichtreduktionskoeffizient sinkt, sodass die Rauchentwicklung besser gehemmt wird.
(3) Fügen Sie CaCO3-Füllstoff hinzu. Mit zunehmender Menge sinkt der Sauerstoffindex des PVC-Kabelmaterials und der maximale Lichtreduktionskoeffizient nimmt ebenfalls ab, sodass die Menge an CaCO3 nicht zu hoch sein darf, da sonst die Flammschutzwirkung beeinträchtigt wird und Rauchunterdrückungswirkung des Kabelmaterials. CaCO3 kann jedoch als Einfangmittel für HCl-Gas fungieren, mit sehr erheblichen Auswirkungen.
5. Die Wahl des Schmiermittels
Aufgrund der großen Menge an Weichmachern sind die Anforderungen an interne Schmiermittel nicht sehr hoch. Schmiermittel dienen hauptsächlich dazu, den Oberflächenglanz des Kabelmaterials zu verbessern. Häufig werden Metallseifen, Stearinsäure und Paraffinwachs verwendet, die Zugabemenge beträgt etwa 1 PHR.
6.Die Wahl des Füllmittels
Die Zugabe von Füllstoff zum Kabelmaterial kann die elektrische Isolationsleistung und die Hitzebeständigkeit verbessern und die Kosten senken, aber ein zu hoher Verbrauch führt zu einer Verschlechterung der Form- und Kabelmaterialleistung.
Um die Isolierung zu verbessern, kann kalzinierter Ton (Elektroqualität) als Füllstoff und Kalziumkarbonat als Kabelmaterial in Mantelqualität (Schichtqualität) verwendet werden.
Kernpunkte des Formeldesigns
1. Für PVC-Kabelmaterial allgemeiner Mantelqualität beträgt die Dosierung des Weichmachers 0 ~ 60 PHR, des Stabilisators 6 ~ 8 PHR, des Schmiermittels 1,5 ~ 2 PHR und des Füllstoffs 10 ~ 20 PHR. Der Weichmacher mit schlechter Weichmachereffizienz sollte mehr sein; Wenn die Menge an Füllmaterial groß ist, können Weichmacher und Schmiermittel größer sein; bei Verwendung inaktiver Füllstoffe sollten Weichmacher und Gleitmittel größer sein; Dem Kabelmaterial auf Mantelebene sollte etwa 5 PHR kältebeständiger Weichmacher zugesetzt werden.
2. Für Kabelmaterial mit allgemeiner Isolationsqualität beträgt die Dosierung des Weichmachers 40 bis 50 PHR, des Stabilisators 6 bis 8 PHR, des Schmiermittels 1 bis 1,5 PHR und des Füllstoffs etwa 10 PHR. Die Verwendung von Weichmachern und Schmiermitteln bezieht sich auf das Kabelmaterial der Mantelqualität.
3, flüchtiges DBP wie Weichmacher kann nicht für Kabelmaterial verwendet werden;
4, hochtemperaturbeständiges Kabelmaterial, zusätzlich zur Auswahl eines hochtemperaturbeständigen Weichmachers, sollte aber auch die Menge des Stabilisators erhöhen, 0.3~0.5PHR Antioxidans hinzufügen;
5. Für das Kabelmaterial mit hohen Anforderungen an die Isolationsleistung sollte der kalzinierte Ton ausgewählt werden und die Weichmachereffizienz des Weichmachers der Polymer-Polymer-Plattform ist schlecht, daher sollte die Dosierung des Weichmachers bei der Herstellung der Formel entsprechend erhöht werden;
6, die Formulierung der transparenten Kabelmaterialformel, sollte den Weichmacher mit guter Harzkompatibilität und Harz wählen, direkt organisches Zinn und andere transparente Stabilisatoren wählen und die Menge des hinzugefügten Schmiermittels streng kontrollieren;
7, das Design der flammhemmenden Kabelmaterialformel, sollte ein zusammengesetztes flammhemmendes System ausgewählt werden, das geeignet ist;
8. Bei der Formulierung der Formel eines Hochpolymerisationskabels sollte der zusammengesetzte Verarbeitungsmodifikator ausgewählt werden, um seine Verarbeitungsleistung zu verbessern.
9. Bei der Formulierung der migrationsfreien Kabelformel sollten Polyester- oder Polymerweichmacher ausgewählt werden.
10. Bei der Auswahl des Plattformstabilisators ist seine Dosierung etwas höher als die des Stabilisators, z. B. drei Salze.
11. Unter normalen Bedingungen zur Sicherstellung der Verarbeitung und Verwendung von Kabelmaterialien ist es notwendig, die Menge des Stabilisierungsmittels so weit wie möglich zu reduzieren, um eine übermäßige Menge zu verhindern und einen „Packungseffekt“ zu erzeugen.
