一:Was sind die Grundbestandteile der Farbmutter?
Die Grundbestandteile der Farbmutter sind:
1.Pigment oder Farbstoff
Pigmente werden auch in organische Pigmente und anorganische Pigmente unterteilt
Häufig verwendete organische Pigmente sind: Phthalocyaninrot, Phthalocyaninblau, Phthalocyaningrün, sonnenbeständiges leuchtendes Rot, makromolekulares Rot, makromolekulares Gelb, permanentes festes Gelb, permanentes festes Lila, Azorot und so weiter
Häufig verwendete anorganische Pigmente sind: Cadmiumrot, Cadmiumgelb, Titandioxid, Ruß, Eisenoxidrot, Eisenoxidgelb und so weiter
2. Träger
Der Vektor ist die Matrix des Chromomasterpieces. Spezielle Farbmuttern wählen im Allgemeinen das gleiche Harz wie das Produktharz als Träger, die Kompatibilität der beiden, aber auch die Mobilität des Trägers sollte berücksichtigt werden.
3. Dispergiermittel
Um die gleichmäßige Dispersion des Pigments zu fördern und nicht mehr zu kondensieren, sollte der Schmelzpunkt des Dispergiermittels niedriger als der des Harzes sein, und das Harz weist eine gute Kompatibilität auf und das Pigment weist eine gute Affinität auf. Die am häufigsten verwendeten Dispergiermittel sind: Polyethylen mit niedrigem Molekulargewicht, Stearat.
4.Zusatz
Wie flammhemmende, aufhellende, antibakterielle, antistatische, antioxidative und andere Sorten, sofern die Kundenanforderungen nicht erfüllt sind, enthält die Farbmutter im Allgemeinen nicht die oben genannten Zusatzstoffe.
2:Welche Sorten und Sorten werden in die Farbmutter eingeteilt?
Die Klassifizierungsmethoden der Farbmutter werden üblicherweise wie folgt verwendet:
Klassifizierung nach Träger: wie PE-Farbe, PP-Farbe, ABS-Farbe, PVC-Farbe, EVA-Farbe usw
Klassifizierung nach Verwendung: wie Injektionsfarbmutter, blasende Kunststofffarbmutter, Spinnfarbmutter usw
Jede Sorte kann in verschiedene Sorten eingeteilt werden, wie zum Beispiel:
1. Erweiterte Injektion der Farbmutter
Für Kosmetikverpackungen, Spielzeug, Elektrogehäuse und andere fortschrittliche Produkte
2. Gewöhnliche Injektionsfarbe Mutter
Wird für allgemeine Kunststoffprodukte des täglichen Bedarfs, Industriebehälter usw. verwendet
3. Erweiterte Blasfolien-Farbmutter
Blasen und Kunststofffärben für ultradünne Produkte.
4. Gewöhnliche Blasfolien-Farbmutter
Für allgemeine Verpackungsbeutel werden gewebte Beutel zum Färben von Kunststoff verwendet.
5.Spinning-Farbmutter
Wird zum Spinnfärben von Textilfasern verwendet, feine Partikel des Farbmutterpigments, hohe Konzentration, starke Farbkraft, Hitzebeständigkeit, gute Lichtbeständigkeit.
6.Mutter mit geringer Farbe
Wird zur Herstellung von Produkten mit niedrigem Füllstand und geringen Anforderungen an die Farbqualität verwendet, wie z. B. Mülleimer, Behälter mit niedrigem Füllstand usw.
7.Spezielle Mutterfarbe
Entsprechend der vom Anwender vorgegebenen Kunststoffsorte wird der gleiche Kunststoff als Träger gewählt. Beispielsweise wählen PP-Farbmutter und ABS-Farbmutter jeweils PP und ABS als Träger.
Allgemeine Farbe: Verwendet auch ein bestimmtes Harz (oft PE mit niedrigem Schmelzpunkt) als Träger, kann aber auch zum Färben eines anderen als seines Trägerharzes geeignet sein.
8.Allgemeine Farbe Mutter
Allgemeine Farben sind relativ einfach und praktisch, es gibt jedoch viele Nachteile. Es wird empfohlen, dass Benutzer spezielle Farben wählen.
Der Hitzebeständigkeitsgrad der Sonderfarbmutter ist grundsätzlich auf den verwendeten Kunststoff der Produkte abgestimmt und kann bei normaler Temperatur verwendet werden. Nur unter den folgenden Umständen kommt es zu unterschiedlich starken Verfärbungen: Zum einen liegt die Temperatur außerhalb des normalen Bereichs und zum anderen ist die Ausfallzeit zu lang.
9. Die Master-Color-Färbung hat gegenüber der Granulations-Färbung folgende Vorteile
9.1 Das Färben und die Produktverarbeitung werden einmal abgeschlossen, wodurch der Erhitzungsprozess der Granand-Färbung vermieden wird, was sich positiv auf den Schutz der Qualität von Kunststoffprodukten auswirkt.
9.2 Den Produktionsprozess von Kunststoffprodukten möglichst vereinfachen
9.3 Es kann viel Strom gespart werden
3: Warum die Farbe Mutter verwenden?
Die Verwendung der Farbmutter hat folgende Vorteile:
1. Stellen Sie sicher, dass das Pigment im Produkt eine bessere Dispersion aufweist
Der Master ist das Aggregat, das entsteht, indem die außergewöhnliche Menge an Pigment zum Harz transportiert wird
Im Produktionsprozess sollte das Pigment verfeinert werden, um die Dispersion und Farbkraft des Pigments zu verbessern. Der Träger der Sonderfarbmutter ist derselbe wie die Kunststoffvariante des Produkts, die eine gute Anpassungsfähigkeit aufweist. Nach dem Erhitzen und Schmelzen können die Pigmentpartikel gut im Produktkunststoff dispergiert werden.
2.Vorteil zur Aufrechterhaltung der chemischen Stabilität des Pigments
Bei der direkten Verwendung von Pigmenten kommt es zu Wasserabsorption, Oxidation und anderen Phänomenen, da das Pigment während der Lagerung und Verwendung direkt mit der Luft in Kontakt kommt. Wasserisolierung kann dazu führen, dass die Qualität des Pigments für lange Zeit unverändert bleibt.
3.Stellen Sie die Stabilität der Produktfarbe sicher
Das Farbmasterpartikel ähnelt dem Harzpartikel, was eine bequemere und genauere Messung ermöglicht. Beim Mischen haftet es nicht am Behälter und das Mischen mit dem Harz ist gleichmäßiger, sodass die Stabilität der hinzugefügten Menge und die Stabilität der Farbe des Produkts gewährleistet werden können.
4. Schützen Sie die Gesundheit der Bediener:
Pigmente sind im Allgemeinen pulverförmig, was beim Hinzufügen und Mischen leicht zu fliegen ist und nach dem Einatmen die Gesundheit des Bedieners beeinträchtigt.
5. Halten Sie die Umgebung sauber und ohne Kontamination:
6.Einfacher Prozess, einfach zu ändernde Farbe, spart Zeit und Rohstoffe
Da das Pigment bei der Lagerung und Verwendung direkt mit der Luft in Kontakt kommt, kommt es zu Feuchtigkeitsaufnahme, Oxidation, Agglomeration und anderen Phänomenen, die direkte Verwendung tritt auf der Oberfläche von Kunststoffprodukten auf, die Farbe ist dunkel, die Farbe verblasst leicht. und beim Mischen Staub verursachen, der die Gesundheit der Bediener beeinträchtigt. Und die Farbe Mutterpartikel im Produktionsprozess der mechanischen Verarbeitung, das Pigment wurde verfeinert, das Pigment und der Harzträger, das Dispergiermittel vollständig gemischt, so dass das Pigment und die Luft- und Wasserisolierung, um die Wetterbeständigkeit des Pigments zu verbessern, verbessert werden die Dispersion des Pigments und die Farbkraft, die Farbphase ist hell. Da die Farbmutterpartikel der Form der Harzpartikel ähneln, ist die Messung bequemer und genauer und sie haften beim Mischen nicht am Behälter, sodass Zeit für die Reinigung des Behälters, der Maschine und der Rohstoffe gespart wird in der Reinigungsmaschine verwendet.
