1. Schmierwirkung
Interne Schmierung
Hochdichtes oxidiertes Wachs spielt im WPC-Produktionsprozess eine interne Schmierfunktion, indem es die Reibung zwischen Polymermolekülen verringert, die Fließfähigkeit der Schmelze verbessert, die Verarbeitung reibungsloser macht und den Energieverbrauch der Ausrüstung senkt.
Externe Schmierung
Während des Extrusionsformprozesses kann hochdichtes oxidiertes Wachs als externes Schmiermittel dienen, um die Reibung zwischen Materialien und Geräten zu verringern, Materialanhaftungen an Geräteoberflächen zu verhindern, mechanischen Verschleiß zu reduzieren und die Lebensdauer der Geräte zu verbessern.
2. Verbessern Sie die Verarbeitungsleistung
Verbesserung der Fließfähigkeit der Schmelze
Die Zugabe von hochdichtem oxidiertem Wachs kann die Fließfähigkeit der WPC-Schmelze erheblich verbessern, wodurch sich das Material während der Verarbeitung leichter formen lässt, die Produktionseffizienz verbessert und die Abfallrate reduziert wird.
Verarbeitungstemperatur reduzieren
Aufgrund der hervorragenden Schmierleistung von hochdichtem oxidiertem Wachs kann es die für die WPC-Verarbeitung erforderliche Temperatur senken, das Risiko einer thermischen Zersetzung verringern und die Stabilität und Konsistenz des Produkts verbessern.
3. Verbessern Sie die Wetterbeständigkeit
UV-Beständigkeit
Die Oxidationsgruppen in hochdichtem oxidiertem Wachs können ultraviolette Strahlen absorbieren, den Abbau von WPC durch ultraviolette Strahlen reduzieren und die Lebensdauer von Materialien verlängern, insbesondere bei Außenanwendungen.
Wasserdichte Leistung
Oxidiertes Wachs mit hoher Dichte weist eine hervorragende Hydrophobie auf, die die Feuchtigkeitsaufnahme von WPC wirksam reduzieren, die Wasserdichtigkeit von Materialien verbessern und eine Ausdehnung oder Verschlechterung von Materialien in feuchten Umgebungen verhindern kann.
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