Anwendung von Polyethylenwachs und oxidiertem Polyethylenwachs in PVC-Produkten
1. Unterschied zwischen Polyethylenwachs und oxidiertem Polyethylenwachs
1. Polyethylenwachs ist eine Art niedermolekulares Polyethylenwachs
(1) Eines davon ist ethylenmonomerpolymerisiertes Wachs, dargestellt durch Honeywell, BASF und Clariant, allgemein bekannt als polymerisiertes Wachs, das in Homopolymerwachs und Copolymerwachs unterteilt ist.
(2) Eine ist pyrolyse Verfahren zu verwenden, um die molekulare Kette von Polyethylenharz zu brechen, um niedermolekulares Polyethylenwachs zu produzieren, Es kann in niedrige Dichte Polyethylen Risswachs und hochdichte Polyethylen-Cracking Wachs unterteilt werden, und Polypropylen Risswachs ist auch auf dem Markt.
(3) Eines davon ist das im Herstellungsprozess von Polyethylen hoher Dichte (HDPE) hergestellte Nebenprodukt, das durch einfaches Entölungswachs hergestellt wird, auch oligomerwachs genannt, zeichnet sich durch eine breite Palette von Molekulargewichtsverteilung und schlechte Chargenstabilität aus Einige von ihnen enthalten auch eine kleine Menge hochmolekularem Polyethylenharz, dem Markt für den Nahen Osten, Thailand , Südkorea, Mala,Westasien und Usbekistan dominieren.
Tatsächlich gibt es in China eine Verbindung "Polyethylenwachs", die aus Paraffinwachs, Fischer Tropsch Wachs, Härteöl, Polyethylenharz oder Polypropylenharz durch Schmelzen, Rühren und Laminieren hergestellt wird. Wenn es in PVC-Produkten verwendet wird, wird die Qualität der Produkte stark beeinträchtigt.
3. Oxidiertes Polyethylenwachs ist eine Art Polarwachs aus Polyethylen durch Oxidationsprozess, da die Molekülkette Hydroxyl enthält
Im Vergleich zu Polyethylenwachs und Fischer Tropsch-Wachs sind polare Funktionsgruppen wie Carboxylgruppe, Carboxylgruppe und so weiter mit jeder Komponente in PVC-Schmelze besser kompatibel. Gleichzeitig wird die Affinität zu Metall stark verbessert, so dass die Entformungswirkung von PVC-Schmelze oder Metall entsprechend verbessert wird. Es ist in der Regel in low density oxidiertes Polyethylenwachs und hochdichte oxidiertes Polyethylenwachs unterteilt.
2. Anwendungsperspektive und Marktuntersuchung von PVC
Polyvinylchlorid (PVC) ist eine Art Allzweckkunststoff mit breiter Anwendung, insbesondere in Tür- und Fensterprofilen, Rohren und dekorativen Paneelen. Die Anwendung der Baustoffindustrie ist mit anderen allgemeinen Kunststoffen nicht vergleichbar.
Laut Markterhebungsstatistiken wird der Verbrauch von PVC-Harz in China 2019 20 Millionen Tonnen übersteigen. Aber wegen der PVC-MoleküleDie Defekte der Kette führen zu schlechter thermischer Stabilität und Verarbeitungsleistung. Daher ist es notwendig, Wärmestabilisator und Schmierung bei der Verarbeitung hinzufügen Um die reibungslose Verarbeitung von PVC, Weichmachern und anderen Additiven zu gewährleisten, können verschiedene PVC-Produkte hergestellt werden.
3. Anwendung von Polyethylenwachs und oxidiertem Polyethylenwachs in PVC-Produkten
Aufgrund der Eigenschaften von PVC hat die Schmelze eine ernsthafte Haftung auf der Metalloberfläche von Schraube, Schraube Fass, Matrizenkopf, etc Schmiermittel sollte hinzugefügt werden, um die Haftung der Schmelze auf Metall zu reduzieren und die reibungslose Verarbeitung von PVC, die auch als externes Schmiermittel bekannt ist, definiert als Metallschmierstoff von Wu Maoying von der Guangdong University of Technology. Selbstverständlich kann es auch als PVC-Außenschmierstoff verwendet werden. Es gibt viele Arten von Polyethylenwachs und oxidiertem Polyethylenwachs mit der höchsten Kostenleistung und dem am weitesten verbreiteten.
1. Polyethylenwachs
Bevor das heimische Fischer Tropsch-Wachs auf den Markt kam, wurden oligomerwachs, Risswachs und importiertes Polyethylenglykol-Olefinwachs sowie importiertes Fischer Tropsch-Wachs zusammen mit Paraffinwachs, insbesondere in Bleisalzstabilisator, Paraffinwachs, importiertem Wachs und Oligomerwachs aus der Anwendung in PVC-Produkten und Stabilisatoren entnommen. , und das Kosten-Leistungs-Verhältnis ist geeignet Nur geknacktes Polyethylenwachs. Neben einer kleinen Anzahl von hochwertigen Produkten werden noch importiertes Wachs verwendet, im Stabilisator hat niemand weiterhin instabiles Oligomerwachs in Chargenqualität verwendet, nur eine kleine Anzahl von PVC-Oligomerwachs wird noch in den Produkten verwendet, aber die Zugabemenge ist sehr klein.
2. Oxidiertes Wachs
Es gibt drei Arten von Wachsen in PVC hinzugefügt
(1) Hochdichte oxidiertes Polyethylenwachs zeichnet sich neben der Polarität durch hohe Viskosität und hohen Schmelzpunkt aus, die die Viskosität der Schmelze deutlich verbessern können Wenn der Plastifizgrad der Schmelze erhöht wird, wird auch die Metallabisoliereigenschaften (Entformungsleistung) verbessert, insbesondere bei PVC-Hartschaumplatten, Spritzgießprodukten, kalziumarmen Produkten und transparenten Blechen.
(2) Die Viskosität von oxidiertem Polyethylenwachs mit geringer Dichte ist niedriger als die von oxidiertem Polyethylenwachs mit höherer Dichte, das den Plastifigungsgrad fördern kann. Es ist nicht offensichtlich, aber es kann die Extrusionsgeschwindigkeit und das Aussehen von PVC-Produkten verbessern, die für die meisten PVC-Produkte verarbeitung und -anwendung geeignet sind.
4. Zusammenfassung
Mit dem Auftreten von Niederschlagsproblem durch die Verwendung einer großen Menge von Fischer Tropsch Wachs in PVC verursacht, begannen viele Stabilisator-Pflanzen Kalzium und Zink zu stabilisieren Jedoch, aufgrund der Erhöhung der Preise für oxidiertes Wachs und der harten Konkurrenz in der Stabilisatorindustrie, wird die allgemeine Oxidation durchgeführt Die Menge an Wachs hinzugefügt wird klein sein.
Nach langjähriger Erfahrung in der PVC-Kunststoffverarbeitenden Industrie denke ich, dass in der Stabilisator, vor allem in Kalzium Zink Stabilisator Formel
Die richtige Zugabe von Polyethylenwachs ist eine gute Wahl, um die Kombination von Fischer Tropsch Wachs, Polyethylenwachs und oxidiertem Polyethylenwachs synergistische Wirkung mit Calciumstearat in der Formel zu erzeugen. Der Zweck der Zugabe von Polyethylenwachs ist es, die Viskosität und Verträglichkeit der Schmierstoffkombination zu verbessern, da Polyethylenwachs zu Olefinwachs gehört, die Viskosität 200-1000 beträgt, während Fischer Tropsch Wachs nur etwa 10 ist, während Polyethylenwachs und Polyvinylchlorid zu beiden Für Olefinderivate gehören, nach dem Prinzip der ähnlichen Phasenlöslichkeit, wird ihre Verträglichkeit verbessert. In Kombination mit oxidiertem Polyethylenwachs und Calciumstearat kann das Gesamtgleichgewicht der inneren und äußeren Schmierung von PVC erreicht werden. Während der Plastifizgrad der Schmelze verbessert wird, wird auch die Verträglichkeit mit Metall erhöht, so dass auch die Metallabisolierleistung oder Entformungsleistung verbessert wird.
